Đĩa dòng CXFmàn hình con lăn
NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC
Màn hình con lăn đĩa chủ yếu bao gồm khung, trục màn hình, động cơ giảm tốc, tủ phân phối điện, hộp vận hành hiện trường, v.v. Chế độ truyền động được chia thành truyền động một trục và truyền động xích nhiều trục. Màn hình con lăn sử dụng chuyển động quay của động cơ trục màn hình để đẩy vật liệu về phía trước dọc theo bề mặt màn hình và đồng thời nới lỏng vật liệu. Các hạt nhỏ hơn khe hở của lỗ sàng rơi qua khe hở giữa các trục sàng dưới tác dụng của trọng lượng của chính chúng và lực quay của trục sàng. Các hạt lớn hơn khe hở của lỗ sàng vẫn còn trên bề mặt sàng và tiếp tục di chuyển về phía trước, rơi vào băng tải hoặc máy nghiền để đạt được mục đích sàng lọc. Một thiết bị làm sạch màn hình được đặt dưới mỗi trục màn hình để giảm đáng kể tình trạng tắc nghẽn khe hở màn hình do vật liệu gắn vào màn hình gây ra.
PHẠM VI ỨNG DỤNG
Màn hình con lăn đĩa được áp dụng để phân loại than, đất sét và các vật liệu khác. Đối với vật liệu có độ ẩm cao, khe hở màn hình không dễ bị chặn. Nó có đặc điểm cấu trúc đơn giản, hoạt động ổn định, độ rung nhỏ, tiếng ồn thấp, ít bụi và sản lượng lớn.
| Kiểu | Dung tích (th) | Kích thước cho ăn (mm) | Kích thước phân loại (mm) | Bề mặt màn hình | Quyền lực (kw) | ||
Chiều rộng (mm) | Số lượng trục | Cấu trúc sàng | |||||
| CXF(L)10XX | 45-650 | ≤300 | 3-80 | 1000 | 5-12 | Tấm mặc Tấm hợp kim đúc | 3*XX |
| CXF(L)12XX | 70-950 | 1200 | 6-16 | 3*XX | |||
| CXF(L)14XX | 90-1300 | 1400 | 7-20 | 4(3)*XX | |||
| CXF(L)16XX | 120-1600 | 1600 | 8-24 | 5,5(4)*XX | |||
| CXF(L)19XX | 150-2000 | 1900 | 26-10 | 5,5(4)*XX | |||
| CXF(L)22XX | 200-3000 | 1900 | 12-30 | 5,5*XX | |||
Nota: XX mewakili bilangan aci ayak, dan (L) mewakili pemacu rantai. Kami boleh mereka bentuk dan membuat padanan spesifikasi dan model mengikut keperluan pengguna dan keadaan tapak.
Skrin selak siri CXCL (D).
Bulatan memacu mesin skrin untuk menghasilkan getaran linear. Oleh kerana permukaan skrin anjal dipasang di antara rasuk terapung dan rasuk tetap, permukaan skrin anjal juga menghasilkan getaran tambahan bersama-sama dengan getaran rasuk tetap. Permukaan skrin elastik terus mengembang dan mengecut untuk mendapatkan keamatan getaran yang lebih tinggi, yang menjadikan bahan menghasilkan pergerakan unjuran yang kuat. Pada masa yang sama, skrin poliuretana boleh menghasilkan ubah bentuk elastik, dan mempunyai fungsi pembersihan diri untuk mengelakkan lubang skrin daripada disekat.
SKOP PERMOHONAN
Ia boleh digunakan untuk peralatan untuk penggredan saiz zarah bahan padu dengan saiz zarah halus dan kandungan lembapan tinggi dalam arang batu, kuari, loji keluli dan industri lain.
| taip | Kapasiti (t/j) | Saiz pemakanan (mm) | Sebilangan penyaring | Saiz penapis | Kuasa (kw) |
| CXCL2460 | 70-700 | ≤100 | 1 | 3-50 | 22 |
| CXCL3060 | 90-880 | 1 | 3-50 | 30 | |
| CXCD2460 | 150-800 | 2 | lapisan atas13-50 lapisan bawah3-13 | 37 | |
| CXCD3060 | 180-1000 | 2 | lapisan atas13-50 lapisan bawah3-13 | 55 | |
| CXCD43100 | 215-1300 | 2 | lapisan atas13-50 lapisan bawah3-13 | 75 |
Skrin bergetar bulat siri YA
PRINSIP KERJA
Skrin bergetar bulat jenis YA ialah skrin bergetar inersia dengan trek bulat, yang dipanggil skrin bergetar bulat untuk pendek. Ia biasanya terdiri daripada penggetar, badan skrin, jaringan skrin, peranti pengasingan getaran, peranti penghantaran, rangka bawah, dll. Bunyi yang rendah dan operasi yang stabil. Vibrator menggunakan struktur aci sipi. Aci sipi memacu badan skrin untuk membuat badan skrin bergetar secara berkala ke arah daya pengujakan, dan bahan-bahan terus bergerak bulat atau bujur pada permukaan skrin. Disebabkan oleh getaran permukaan skrin, lapisan bahan pada permukaan skrin longgar dan dibuang dari permukaan skrin, supaya zarah halus boleh jatuh melalui lapisan bahan dan dilepaskan melalui lubang skrin, dan zarah terperangkap dalam lubang skrin digetar keluar. Sebagai tambahan kepada kesan saringan, bahan bergerak ke hadapan untuk mencapai tujuan saringan.
SKOP PERMOHONAN
Skrin bergetar bulat jenis YA mempunyai trek pergerakan bahan bulat, yang boleh digunakan untuk pelbagai operasi penyaringan. Ia digunakan terutamanya untuk pengelasan bahan kering dalam metalurgi, pemprosesan mineral, penyediaan arang batu, bahan binaan, kuasa dan industri lain.
HELAIAN PARAMETER TEKNIKAL
| taip | Kapasiti (t/j) | Saiz pemakanan (mm) | Saiz pengelasan (mm) | Permukaan skrin | Kuasa (kw) | ||
kawasan(㎡) | Sebilangan lapisan | Cấu trúc màn hình | |||||
| YA1536 | 45-400 | ≤200 | 6-100 | 5,4 | 1 | Màn dệt Thép không gỉ、 tấm sàng、 Sàng thanh đàn hồi đĩa rây lược đĩa Polyurethane tấm sàng | 7,5 |
| 2YA1536 | 70-550 | ≤200 | 6-100 | 5,4 | 2 | 7,5 | |
| YA1836 | 40-500 | ≤200 | 6-100 | 6,48 | 1 | 11 | |
| 2YA1836 | 60-650 | ≤200 | 6-100 | 6,48 | 2 | 15 | |
| YA1842 | 100-640 | ≤200 | 13-100 | 8.1 | 1 | 15 | |
| 2YA1842 | 150-800 | ≤200 | 13-100 | 8.1 | 2 | 15 | |
| YA2148 | 155-750 | ≤200 | 13-100 | 08/10 | 1 | 18,5 | |
| 2YA2148 | 220-900 | ≤200 | 13-100 | 08/10 | 2 | 22 | |
| 2YA2448 | 250-1000 | ≤200 | 13-100 | 11.52 | 2 | 30 | |
| 2YA3060 | 350-1300 | ≤200 | 13-100 | 18.0 | 2 | 37 | |
Lưu ý: Bộ phân loại rung tròn ba lớp có thể được thực hiện theo yêu cầu của người dùng.
Máy nghiền cuộn răng đôi 2PGC
NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC
Con lăn răng đôi được sử dụng để nghiền các vật liệu có lực đùn cao được tạo ra bởi chuyển động quay tương đối của hai con lăn răng hợp kim chống mài mòn. Sau khi vật liệu đi vào khe hở giữa hai con lăn có răng (buồng nghiền hình chữ V),
các vật liệu nhỏ hơn khe hở (cỡ hạt phóng điện) sẽ đi qua và các vật liệu lớn hơn khe hở sẽ bị nghiền thành
vật liệu có thể đi qua khe hở (cỡ hạt phóng điện) khi bị ép, cắt và chia lưới và rơi vào vùng dưới
thiết bị vận chuyển cấp độ. Cấu trúc này có thể làm giảm quá trình nghiền thứ cấp của vật liệu có kích thước hạt đủ tiêu chuẩn, do đó làm giảm
tiêu thụ năng lượng và nghiền quá mức do nghiền. Cuộn nghiền được làm bằng hợp kim chống mài mòn. Theo
yêu cầu về đặc tính và kích thước hạt của vật liệu nghiền, răng nghiền có thể được chia thành răng sói, răng vát,
răng đại bàng và các răng khác.
Прийнято механічний захисний пристрій зі штифтовою втулкою, який не пошкодить головний вал і є зручним для обслуговування.
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Подвійна зубчаста валкова дробарка підходить для подрібнення крихких матеріалів нижче середньої твердості в промисловості
агломерат, вугілля, цемент, силікат, скло, кераміка тощо. В основному використовується для середнього та тонкого дроблення руд.
ЛИСТ ТЕХНІЧНИХ ПАРАМЕТРОВ
| Тип | Розмір зубчастого рулону | Вихідний розмір (мм) | Розмір подачі (мм) | Продуктивність (т/год) | Потужність (кВт) | |
| Діаметр (мм) | Довжина (мм) | |||||
| 2PGC50серія | 500 | 500/1000/1500 | 13-50 | ≤200 | 25-120 | 2*7,5/15/18,5 |
| 2PGC65серія | 650 | 500/1000/1500 | 13-100 | ≤300 | 30-250 | 2*15/22/22 |
| 2PGC75серія | 700 | 750/1500/2000 | 30-150 | ≤350 | 80-560 | 2*22/30/45 |
| 2PGC80loạt | 800 | 800/1500/2000 | 50-200 | ≤400 | 100-620 | 2*30/37/45 |
| 2PGC90loạt | 900 | 900/1500/2000 | 50-250 | ≤500 | 120-700 | 2*37/45/55 |
| 2PGC100loạt | 1000 | 1000/1500/2000 | 60-300 | ≤600 | 150-900 | 2*37/45/55 |
